تطبيق أبراج التبريد المفتوحة لآلات قولبة الحقن - دراسة حالة لمصنع قطع غيار السيارات

خلفية المشروع:

المصنع يعمل20 آلة حقن القوالب (160-300 طن) للمكونات الداخلية والهيكلية للسيارات. استخدم نظام التبريد الأصلي أبراجًا صغيرة مفتوحة، مما أدى إلى:

· ارتفاع درجة حرارة الماء في الصيف (32 درجة مئوية)، تبريد غير متساوٍ للقالب، تشوه الأجزاء وعلامات الانكماش، معمعدل العيوب 6.5%؛

· غالباً ما تتجاوز درجة حرارة الزيت الهيدروليكي60 درجة مئوية، سرعة تآكل الأختام، 2-3 عمليات إيقاف تشغيل شهريًا للصيانة؛

· ارتفاع استهلاك المياه بسبب التبخر والهطول، وتراكم الترسبات الكلسية الشديدة، والتنظيف المتكرر للعفن.

ولتحسين الجودة، وتقليل استهلاك الطاقة وتكاليف الصيانة، تم تحديث المصنع إلىبرج تبريد مفتوح كبير ذو تدفق معاكس للتبريد المركزي.

حل:

1. إعدادات

· برجان تبريد مفتوحان من طراز DBNL3-200 (1 مناوبة + 1 احتياطي)، لكل منهما200 م³/ساعة معدل التدفق؛

· نطاق التبريد:جميع دوائر القوالب + مبردات الزيت الهيدروليكي؛

· التصميم: المدخل ≤ 42 درجة مئوية، المخرج ≤ 30 درجة مئوية (الظروف الصيفية القاسية).

1. تدفق العملية: قالب الحقن / مبرد الزيت الهيدروليكي → رأس الماء الساخن → برج مفتوح (رش + تبادل حراري عكسي) → حوض الماء البارد → مضخات الدوران → حلقات تبريد آلة الحقن.

 التشغيل والتحكم

· التحكم التلقائي في درجة الحرارة: مراوح VFD تعتمد على درجة حرارة الماء الخارج؛

· إضافة الماء، والتجفيف، والمعالجة المسبقة لتليين المياه لتقليل الترسبات الكلسية.

النتائج والفوائد:

1. جودة المنتجات

· تم تثبيت درجة حرارة القالب عند25-30 درجة مئوية، تغير درجة الحرارة < ±1.5 درجة مئوية؛

· انخفض معدل العيوب منمن 6.5% إلى 1.2%، استسلم حتى98.8%.

1. موثوقية المعدات

· تم الحفاظ على درجة حرارة الزيت الهيدروليكي عند40-55 درجة مئويةلا توجد إنذارات ارتفاع درجة الحرارة؛

· تضاعف عمر مانع التسرب، وانخفض وقت التوقف للصيانة بنسبة70%.

1. توفير الطاقة والتكاليف

· تحسنت كفاءة تدوير المياه،توفير المياه بنسبة 40% سنوياً؛

· مراوح VFD + حشوات عالية الكفاءة،توفير الطاقة بنسبة 25% تقريباً؛

· انخفض إجمالي التكلفة السنوية (المياه + الكهرباء + الصيانة) بمقدار~50000 دولار.

آراء العملاء:

"منذ التحول إلى التبريد المركزي باستخدام أبراج مفتوحة كبيرة، أصبح مصنع قولبة الحقن لدينا يعمل بدرجات حرارة مستقرة، وجودة الأجزاء أفضل بكثير، وانخفض وقت التوقف، وانخفضت تكاليف الطاقة. لقد رأينا عائدًا واضحًا على الاستثمار في غضون ستة أشهر."